ベローズ型伸縮管・可撓管
ベローズ型伸縮管・可撓管の特長 |
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1.寿命が長い
- 主要部の材質が金属製です。
特にベローズ部(蛇腹)はステンレス製ですので老朽化は全く生じません。
2. 漏れない
- 相手管との接合部以外は、溶接一体構造であり、耐候性、耐久性、耐震性に優れています。ベローズ部は直接外傷を受ける心配はなく、外圧条件に十分耐えうる構造です。漏洩の心配は無用です。
3.伸縮性・可撓性が良い
- 配管の温度伸縮吸収、地震時の不同沈下や振動にも優れた伸縮性・可撓性を発揮し容易に作動します。
4.堅牢です
- 内圧力だけでなく、外圧に対する考慮も十分になされています。
5.各種相手管との接続可能
- 開先、フランジ、メカ挿し、メカ受け等。
6.接続管種を選びません
- 鋼管、ステンレス鋼管、ダクタイル鋳鉄管等。
ベローズ型伸縮可撓管の構造

符号 | 部品名称 | 材質 | 備考 |
1 | ベローズ | SUS304,SUS316, SUS316L |
ベローズの山数は、設計変位量に応じて増減。 |
2 | 接続継手 | SS400,SUS | 各種相手管との接続。 フランジ、開先、メカ挿し、メカ受け等 |
3 | パイプ | SS400,SUS | |
4 | ストッパー | SS400, SUS | 過度の変位防止や管体の強度向上。 |
5 | ストッパー リング |
SS400, SUS | 過度の変位防止や管体の強度向上。 |
6 | ステーフランジ | SS400, SUS | |
7 | カバーパイプ | SS400, SUS | 外圧の保護やベローズの円滑な作動を助成する。 |
8 | 補強リング | SS400, SUS | 高圧タイプのベローズ谷部に挿入。 |
9 | セットボルト | SS400 | 配管接続時までの変形防止。 配管後必ず取外して下さい。 |
10 | 防砂ゴム | ネオプレーン | 土砂やレキ等の浸入防止。露出型式は省略。 |
露出配管の伸縮量と推力について
伸縮管を有効に使用する為には下記を考慮してください。
1. 伸縮量の算出
伸縮量は最大温度変化幅を基に右表より求めます。
日本水道協会技術資料
WSP007
水管橋設計基準引用
地域 | 気温 | 設計温度範囲(添架管) | 直射日光を受ける場合の 設計温度範囲 |
寒冷地域 | +40 ~ -20℃ | |40|+|-20|= 60℃ | |61|+|-20|= 81℃ |
その他 | +40 ~ -10℃ | |40|+|-10|= 50℃ | |61|+|-10|= 71℃ |
直射日光を受ける場合の最高温度は下式により求めます。
Tmax.=4+ 27 19 t ⊿ℓ=α・T・ℓ |
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2. 軸方向推力
伸縮管が有効に作動するためには、両端に固定点が必要です。
固定点には下記の力がかかります。
JIS
B2352「ベローズ形伸縮継手」引用
伸縮管による内圧推力:Fp(N) | Fp=兀/4・Dm2・P Dm : ベローズ有効径(mm) P : 設計圧力(MPa) |
伸縮管反力:Fx(N) | Fx=K/n・⊿ℓ K : ベローズばね常数(N/mm/山) n : ベローズ山数(山) |
固定反力:F(N) | F=Fp+Fx |
露出型 SA型/TSA型[タイロッド付] RA型/TRA型[タイロッド付]




- SA/TSA型
- 中・低圧力用
設計圧力 0.74MPa(7.5kgf/cm2) - RA/TRA型
- 高圧力用
設計圧力 1.23MPa(12.5kgf/cm2)
用途および特長
- 用途
- 温度変化による管の膨張、収縮、たわみの吸収、および振動吸収。
- 特長
- 溶接一体構造であり、耐候性、耐久性、耐震性に優れています。 設置後はセットボルトの取り外しのみで、取扱いは容易です。
形番 | TSA-25 | TSA-50 | TRA-25 | TRA-50 | ||||
SA-25 | SA-50 | RA-25 | RA-50 | |||||
設計圧力 | 0.74MPa | 1.23MPa | ||||||
伸縮量 | X=±25mm | X=±50mm | X=±25mm | X=±50mm | ||||
口径(A) | L(mm) | 重量(kg) | L(mm) | 重量(kg) | L(mm) | 重量(kg) | L(mm) | 重量(kg) |
50A | 400 | TSA(B.B)10 | - | TSA(B.B) - | - | TRA(B.B) | - | TRA(B.B) - |
SA(B.B) 5 | SA(B.B) - | RA(B.B) | RA(B.B) - | |||||
TSA(F.F)14 | TSA(F.F) - | TRA(F.F) | TRA(F.F) - | |||||
SA(F.F) 9 | SA(F.F) - | RA(F.F) | RA(F.F) - | |||||
80A | 450 | 13 | 600 | 16 | 450 | 16 | 600 | 23 |
10 | 13 | 11 | 15 | |||||
20 | 25 | 24 | 29 | |||||
18 | 21 | 19 | 23 | |||||
100A | 450 | 16 | 600 | 22 | 450 | 23 | 600 | 31 |
14 | 18 | 16 | 23 | |||||
26 | 31 | 32 | 40 | |||||
23 | 27 | 25 | 31 | |||||
125A | 450 | 21 | 600 | 27 | 450 | 26 | 600 | 36 |
17 | 22 | 19 | 27 | |||||
32 | 38 | 40 | 49 | |||||
29 | 34 | 33 | 41 | |||||
150A | 500 | 28 | 650 | 40 | 500 | 38 | 650 | 48 |
24 | 30 | 27 | 38 | |||||
45 | 53 | 59 | 68 | |||||
39 | 46 | 47 | 59 | |||||
200A | 500 | 41 | 650 | 55 | 500 | 54 | 650 | 68 |
34 | 42 | 37 | 50 | |||||
60 | 70 | 78 | 91 | |||||
50 | 60 | 60 | 75 | |||||
250A | 550 | 63 | 700 | 78 | 550 | 80 | 700 | 102 |
50 | 64 | 56 | 78 | |||||
90 | 105 | 120 | 140 | |||||
80 | 90 | 95 | 115 | |||||
300A | 550 | 85 | 700 | 100 | 550 | 101 | 700 | 128 |
60 | 75 | 66 | 90 | |||||
115 | 135 | 150 | 175 | |||||
90 | 105 | 110 | 135 | |||||
350A | 550 | 98 | 700 | 115 | 550 | 120 | 700 | 150 |
72 | 88 | 78 | 105 | |||||
140 | 160 | 185 | 210 | |||||
120 | 135 | 140 | 170 | |||||
400A | 550 | 130 | 700 | 150 | 550 | 155 | 700 | 185 |
86 | 106 | 95 | 125 | |||||
185 | 210 | 245 | 270 | |||||
138 | 160 | 180 | 215 | |||||
450A | 550 | 140 | 700 | 160 | 550 | 170 | 700 | 200 |
96 | 118 | 105 | 140 | |||||
210 | 240 | 290 | 315 | |||||
165 | 190 | 220 | 255 | |||||
500A | 550 | 155 | 700 | 185 | 550 | 205 | 700 | 240 |
115 | 140 | 125 | 160 | |||||
235 | 265 | 345 | 380 | |||||
195 | 220 | 260 | 300 | |||||
600A | 550 | 210 | 700 | 240 | 550 | 275 | 700 | 320 |
135 | 165 | 145 | 190 | |||||
315 | 350 | 460 | 500 | |||||
235 | 265 | 325 | 370 | |||||
700A | 600 | 335 | 700 | 365 | 600 | 450 | 700 | 500 |
235 | 260 | 250 | 295 | |||||
465 | 500 | 685 | 735 | |||||
365 | 395 | 480 | 525 | |||||
800A | 600 | 440 | 700 | 470 | 600 | 525 | 700 | 580 |
275 | 300 | 290 | 340 | |||||
605 | 640 | 840 | 895 | |||||
435 | 465 | 600 | 650 | |||||
900A | 600 | 525 | 700 | 555 | 600 | 630 | 700 | 690 |
310 | 340 | 330 | 385 | |||||
740 | 775 | 995 | 1055 | |||||
525 | 555 | 695 | 750 | |||||
1000A | 600 | 750 | 700 | 780 | 600 | 850 | 700 | 910 |
325 | 360 | 350 | 410 | |||||
1000 | 1035 | 1350 | 1410 | |||||
580 | 615 | 850 | 910 |
●口径1000A以上も製作可能です。
●設計圧力1.23MPa以上も別途設計出来ます。
※B,Bは両端開先(溶接)タイプ F,Fは両端フランジタイプ
SA型
用途および特長
中・低圧用(0.74MPa)SA型:全長/質量
- 1)
- パイプ(Sch20S又は相当品板厚使用):700A〜900A→14mm巻きパイプ、1000A→16mm巻きパイプ
- 2)
- フランジ:F12RFを使用(50Aのみ、JIS10K SOP.RFを使用)
- 3)
- 複式(T):ガイドボルト付
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全長はLV2、通水機能を保持する値です。
TSA型
用途および特長
中・低圧用(0.74MPa)TSA型:全長/質量
- 1)
- パイプ(Sch20S又は相当品板厚使用):700A〜900A→14mm巻きパイプ、1000A→16mm巻きパイプ
- 2)
- フランジ:F12RFを使用(50Aのみ、JIS10K SOP.RFを使用)
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全長はLV2、通水機能を保持する値です。
バルブ取替用伸縮管VAL型/TVAL型[タイロッド付]VAR型/TVAR型[タイロッド付]




- VAL/TVAL型
- 中・低圧力用
設計圧力 0.74MPa(7.5kgf/cm2) - VAR/TVAR型
- 高圧力用
設計圧力 1.23MPa(12.5kgf/cm2)
用途および特長
- 用途
- バルブやガスケット交換時の使用に最適。
- 圧力
- 狭い箇所に設置できるコンパクトな寸法です。
溶接一体構造であり、耐候性、耐久性、耐震性に優れています。
形番 | VAL/TVAL | VAR/TVAR | |
設計圧力MPa | 0.74MPa | 1.23MPa | |
口径(A) | 調整作動量(mm) | L(mm) | L(mm) |
50 | +10 -30 | 400 | 400 |
80 | +10 -30 | 400 | 400 |
100 | +10 -40 | 500 | 500 |
125 | +10 -40 | 500 | 500 |
150 | +10 -40 | 500 | 500 |
200 | +10 -40 | 500 | 500 |
250 | +10 -50 | 650 | 650 |
300 | +10 -50 | 650 | 650 |
350 | +10 -50 | 650 | 650 |
400 | +10 -50 | 650 | 650 |
450 | +10 -50 | 650 | 650 |
500 | +10 -50 | 650 | 650 |
600 | +10 -50 | 650 | 650 |
700 | +10 -60 | 700 | 700 |
800 | +10 -60 | 700 | 700 |
900 | +10 -60 | 700 | 700 |
1000 | +10 -60 | 700 | 700 |
●口径1000A以上も製作可能です。
●設計圧力1.23MPa以上も別途設計出来ます。
製品のお取扱いについて(ベローズ型伸縮・可撓管)
- 1.
- セット・ボルトは、輸送時における振動、変形等を防止する為のものですから、設置後は、必ず取り外して下さい。
- 2.
- セット・ボルトは、スパナで取り外して下さい。ガス切断は絶対に避けて下さい。
- 3.
- 布設時には、タイロッドボルトにクリアランス(すきま)が設けてあります。(図面表示の沈下量に変位した時、一杯に張られる。)タイロッドボルトは出荷時に調整してありますので、現場での移動は避けて下さい。また、露出管のタイロッドボルトも同様です。
- 4.
- 可撓管の埋戻しには作動の支障となる石、異物等は避けて良質の砂を使用し、締め固めを充分に行って下さい。
- 5.
- 可撓管取付後、急激な埋戻しや片側荷重になるような埋戻しをしますと、製品が作動したり、曲がったりして、地盤沈下の吸収を妨げる場合が有りますのでご注意下さい。また、左右の配管施工時期がずれ、地盤沈下等により管のスキマずれ、芯ずれが起こり、製品に、そのしわよせがきますと、許容変位量を減少させる可能性があります。出来るだけ、左右のパイプを先に埋戻しをした後に、セット・ボルトを取り除き、可撓管を徐々に埋戻して下さい。
- 6.
- 大口径等、管内で配管作業をした場合にはベローズの谷部に不純物や異物が残されている事も考えられますので、作業完了後は確認し、万一残されている場合は完全に取り除いて下さい。
- 7.
- ベローズが露出している場合にはベローズの表面にキズ、ヘコミ等を起こさないように充分注意をして下さい。また、溶接アーク、スパッタ等も考慮し、ベローズ近くでの作業にはご注意下さい。
- 8.
- 伸縮・可撓管には「上流・下流」あるいは「天と地」を指定している製品がありますので、必ず指定通りに配管して下さい。(図面及び製品にペイントで明記してあります。)
- 9.
- 通水試験時には内圧による推力が製品に影響を及ぼさないことを充分に確認して下さい。特に付近に閉塞板を取り付けて試験を行う場合は必ず伸び防止防護策を行って下さい。
- 10.
- 製品の積み下ろし作業時には衝撃を与えないようにして下さい。また、上げ下ろし作業には布製吊具(ナイロンスリング)を使用して下さい。
- 11.
- 無理な角度で、極端に曲げないでください。
- 12.
- ねじれ配管をしないでください。